笃定高端谋“顶格”
技术人员在检查食品级带钢表面质量
上料、对色、涂布、烘干、印刷……在河钢集团衡板包装印铁车间内,随着一排排的机器飞速运转,一张张带钢刹那间“变身”为色彩斑斓的印铁板。今年以来,衡板包装坚定高端发展路线,笃定“加快产品向高端化转型”发展战略,开足马力,向时间任务“双过半”目标奋力冲刺。
■发力高端多合作
“眼下是啤酒罐产品的生产旺季,我们通过加装防走位装置,提升了计数器的精准度,使铁皮撞角得到根本控制,产品品质也得到有效保障。”6月20日,印铁事业部生产科科长郭亚荣提前半个小时到岗,仔细查看着铁皮计数器、针孔检测仪等设备运行参数。
随着钢铁市场竞争的日趋复杂,衡板包装瞄准行业发展前沿,对自身产品进行清晰、准确的市场定位,笃定高端方向,致力打造更多“单打冠军”产品和“拳头”产品。
“为了提升产品竞争力,事业部组成了由生产、技术、营销为核心的运营团队,敏锐捕捉市场讯息,并将高端客户需求带回到生产线,真正做到市场订单、印前准备、涂印生产、打包装运等所有工序的无缝衔接。” 郭亚荣说,今年上半年,他们的高端产品订单比例达70%以上。其中,啤酒罐、奶粉罐等涂印产品,已和国内多家领军制罐企业达成战略合作。
■靶向攻关提档次
“厚度、宽度的偏差合格率达到100%,边浪高度最大处0.4mm,远远小于1mm的国内标准,其他硬度、屈服强度等关键性能达到行业优异指标!” 6月22日,板业事业部镀锡生产线正在为华南大客户生产0.195毫米厚度的乳类罐产品,品管科副科长魏学东对刚刚取样的基板进行指标检测后,兴奋地说。
乳类罐产品属于食品级用钢,既要兼具良好的冲压成型性能,又要有过硬的印刷性能,生产难度较大。为了打造过硬产品,衡板包装从原料端到客户端上下游,针对原料破磷、关键工艺等方面的生产瓶颈开展靶向攻关,有力提升产品档次。
“针对等级最高、要求最严的奶粉罐用钢,我们结合厚度设定、工艺执行、性能控制等九大方面,专项制定出42项独家生产工艺,一举实现了产品的‘顶格’交付。”衡板包装技术专家张诚说,今年上半年,衡板包装高附加值产品销量同比提升20%,为实现时间任务“双过半”奠定了坚实的基础。 ■刘玉红